瑞柘羅茨泵在中央供料系統中的應用

　　中央供料系統是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，通過(guò)設置中央監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。

　　中央供料系統的組成

　　中央控制臺、旋風(fēng)集塵器、儲料箱、吸料盒、單管清料截料盒、截風(fēng)閥、截料閥、中央過(guò)濾器、比例混合器、管道連接器、不銹鋼玻璃彎管、電料斗、微動(dòng)料斗、負壓風(fēng)機(羅茨真空泵)、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架等。

　　中央供料系統工作原理及組成部分配件

　　中央供料系統是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，通過(guò)設置中央監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。

　　中央集中供料系統采用微機集中自動(dòng)控制，實(shí)現了對粒料的24小時(shí)連續供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。中央供料系統的別名有：集中供料系統、自動(dòng)送料系統等。

　　羅茨泵組合中央供料系統的優(yōu)點(diǎn)

　　羅茨泵整合的中央供料系統采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個(gè)系統的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運行穩定，絕無(wú)堵料的現象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì )對輸送管線(xiàn)進(jìn)行清理，確保管路內沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會(huì )通過(guò)粉塵過(guò)濾系統被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　一、高效：羅茨泵組成的中央供料系統可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。

　　二、節能：利用真空羅茨風(fēng)機組成的中央供料系統操作簡(jiǎn)易，只需要少數的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。

　　三、個(gè)性化：利用羅茨真空泵組成的中央供料系統可以做到不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設計出**化的方案。

　　四、現代化工廠(chǎng)形象：中央供料系統將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至**的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而中央供料系統獨特集中粉塵回收系統，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，*終可實(shí)現無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現代化工廠(chǎng)管理的形象。

　　下面是請看我廠(chǎng)生產(chǎn)的羅茨泵組成中央供料系統的部分案例：